• ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК ПЛЮС
    /
  • ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК ПЛЮС ЧПУ
ООО "УГЛОВ"
Российский производитель и разработчик систем измерений и размерной привязки режущего инструмента для обрабатывающих станков - ПРЕСЕТТОРОВ
КТО МЫ ТАКИЕ
Пресеттер на производстве
Зачем он нужен?
  • Обеспечение быстрой и простой настройки инструментального комплекса, а также контроля износа инструмента вне станка
  • Оптимизация вспомогательного времени и времени обработки на станке
  • Технологическое обеспечение необходимых геометрических параметров изделий за счет предварительной настройки режущего инструмента
  • Повышение качества выпускаемой продукции и снижение доли брака за счет обеспечения стабильности геометрических характеристик
  • Минимизация ошибок человеческого фактора и систематической геометрической погрешности станка
Пресеттер на производстве
Какие задачи решает?
  • Привязка инструмент + оправка вне станка по осям X (горизонтальная) и Z (вертикальная, ось вращения шпинделя)
  • Контроль геометрических параметров режущего инструмента (дискретность 1 мкм):
-Диаметр
-Вылет (длина инструмента по оси Z)
-Измерение угла при вершине и радиуса режущей кромки
-Износ инструмента (теневым методом)
-Контроль наличия дефектов (увеличенное фактическое изображение инструмента в
прямом свете)
-Угол схождения режущих кромок

  • Настройка инструмента малых размеров от 0,1 мм с помощью автоматизированной микро подачи
  • Автоматизированная проверка радиального биения
  • Настойка расточных систем
Без пресеттера на производстве
С какими проблемами сталкиваются производства, без пресеттера?
  • Сложная и долгая настройка расточных систем и фрез с кассетами, требующая тонкой подгонки параметров и частых перенастроек при смене партий и заготовок.
  • Высокая себестоимость готовых изделий за счет увеличенного вспомогательного времени в структуре себестоимости и необходимости многократной проточки и проверки в процессе изготовления.
  • Отсутствие постоянного контроля необходимых параметров при обработке сложных заготовок без специальных средств измерений или без точной компенсации режущего инструмента.
  • Передача систематической геометрической погрешности станка при измерении режущего инструмента дополнительной оснасткой, установленной на станке, что приводит к нарастанию отклонений по геометрии деталей.
  • Ошибки человеческого фактора, приводящие к необходимости в автоматизации и кардинальному изменении технологических процессов для обеспечения воспроизводимости и точности.
  • Повышенное количество брака и снижение качества производимых изделий вследствие отсутствия управляемого процесса контроля и калибровки инструментов в ходе цикла обработки.
Из чего сделан пресеттор
Вам ведь интересно, что внутри?
  • Наш пресеттор собственной разработки основан на высокоточных аэростатических направляющих.
  • Оптическая система пресеттора имеет сложный объектив, позволяющий сохранить геометрическую форму объекта, без дисперсии и изменения фокусного расстояния.
  • Программное обеспечение обладает интуитивно понятным интерфейсом.
  • Конструкция с полностью продуманной эргономикой.
Сочетание этих и других ноу-хау делает пресеттор ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК ПЛЮС инновационным продуктом мирового уровня. Задел его конструкции позволяет повышать точность измерений превосходя аналоги и предвосхищая требования современных прецизионных производств.
Корпус
Прочная и компактная конструкция, позволяющая работать в цеху
Высококачественные комплектующие
Материал основания и колонны - высокопрочный свободный от внутренних напряжений сплав из легких металлов
Аэростатические подшипники
Аэростатические подшипники на осях перемещения X (горизонтальная) и Z (вертикальная), большие опорные поверхности и усреднение неровностей позволяют обеспечить точное движение, отсутствие вибраций. Аэростатические подшипники делают движение практически свободным от трения.
Оптические абсолютные энкодеры
Закрытые оптические абсолютные линейные
энкодеры ЛИР-ДА7М со стеклянной шкалой с дискретностью
отсчёта 0,001 мм для измерения по диаметру и
высоте.
Вакуумный шпиндель
Вакуумный шпиндель с датчиком поворота, способствующий более долгосрочному использованию прибора, меньшему повреждению посадочных поверхностей инструмента и удобству контроля режущих кромок
Photographer
Преимущества Вакуумного шпинделя (с зажимом вращения и вакуумным втягиванием) пресеттера Инструментальщик ПЛЮС ЧПУ
• Пневматическая фиксация, обеспечивающая быструю и простую смену измеряемого режущего инструмента
• Воздушный подшипник, обеспечивающий защиту от повреждений шлифованного конуса
• Уменьшение износа за счет более низкого, по сравнению с шариковыми и игольчатыми подшипниками, давление на поверхность
• Быстрое и точное центрирование
• Моторизация оси C (контроль вращения 360 ⁰)
Оптика
Камера CMOS USB 3.0 IDS, расширением 2448×2048 пикселя, увеличением в 50 раз и выше, а также би телецентрическим объективом (сложный объектив, позволяющий сохранить геометрическую форму объекта, без дисперсии и изменения фокусного расстояния).
Быстрая автофокусировка на режущей кромке инструмента
Система управления
  • Быстрое ручное перемещение по осям раздельно или одновременно обеспечивается удобной рукояткой с пневматической системой.
  • Точное позиционирование осуществляется с помощью автоматизированной системы пресеттера, что вдвое сокращает необходимое для выполнения время, а также нивелирует ошибку оператора.
Программное обеспечение
Операционная система Windows 11 professional, оперативная память 8 GB, цветной монитор- 23,6″, жесткий диск 256 GB, мышь. ПК- моноблок.
Программное обеспечение позволяет пользователю в любое время произвести калибровку прибора.
Базовые функции пресеттера Инструментальщик ПЛЮС ЧПУ
  • Измерение угла наклона линий L1, L2 и угла между ними, радиуса при вершине режущей кромки, а также отображение теоретической точки пересечения L1 и L2
  • Измерение максимальной точки контура инструмента по оси X, т. е. только диаметра инструмента
  • Измерение максимальной точки контура инструмента по оси X и оси Z, т. е. диаметра и вылета
  • Измерение максимальной точки контура инструмента по оси Z, т. е. только вылета инструмента
  • Измерение радиуса при вершине с указанием центральной точки этого радиуса
  • Измерение угла наклона линий L1, L2 и угла между ними, а также возможность измерения в заданной вручную области на основании базовых измерительных функций
  • Измерение координаты инструмента по оси Z при заданной вручную координате инструмента по оси X, а также угол наклона режущей кромки
  • Измерение максимальной точки контура инструмента по оси X и оси Z, т. е. диаметра и вылета, а также радиуса при вершине и его центральной точки
Дополнительные функции пресеттера Инструментальщик ПЛЮС ЧПУ
  • Измерение угла наклона
  • Создание вручную фиксированной оси X на заданном пользователем расстоянии
  • Измерение координаты инструмента по оси Z при заданной вручную координате инструмента по оси X, а также угол наклона режущей кромки (для фрез типа «ласточкин хвост» и фрез обработки обратной фаски)
  • Измерение координаты инструмента по оси X при заданной вручную координате инструмента по оси Z
  • Измерение углов наклона линий L1 и L2
  • Измерение угла наклона линий L1, L2 и координат их теоретической точки пересечения
  • Измерение точки оси Z по вертикали
  • Измерение угла наклона линий L1, L2 и угла между ними, радиуса при вершине режущей кромки и максимальной точки контура инструмента по оси X и оси Z, т. е. диаметра и вылета
  • Измерение точки пересечения оси Z и линии L1
  • Измерение точки пересечения оси X и линии L2
  • Измерение угла наклона линий L1, L2 и угла между ними, а также отображение теоретической точки пересечения L1 и L2
  • Измерение максимальной точки контура инструмента по оси X, т. е. максимального диаметра инструмента, и центральной точки окружности
  • Измерение минимальной точки контура инструмента по оси X, т. е. максимального диаметра инструмента, и центральной точки окружности
  • Измерение максимальной точки контура инструмента по оси X, т. е. максимального диаметра инструмента, а также координаты по оси Z точки пересечения линий L1 и L2 внешнего контура режущего инструмента
  • Измерение максимальной точки контура инструмента по оси X, т. е. максимального диаметра инструмента, а также координаты по оси Z точки пересечения линий L1 и L2 внутреннего контура режущего инструмента
  • Измерение точки горизонтали оси X
Методы измерения пресеттера Инструментальщик ПЛЮС ЧПУ
  • Настройка расточных головок
  • Отображение максимального значения
  • Метод фиксированных осей X и Z
  • Измерение линий, углов и радиусов на действительном изображении
  • Калибровка, измерение вылета и диаметра контрольной оправки, во время настройки пресеттера
  • Сравнение теоретического радиуса и контура инструмента с фактическим
  • Метод совокупного отображения (Измерение концевых и сферических фрез)
  • Проверка вылета и радиального биения многолезвийного режущего инструмента, концевые фрезы, развертки итд. (отображение графика с позиции каждой отдельной кромки, также самая высокая кромка и максимальная разница между ними)
  • Метод фиксированной точки
  • Визуальный осмотр инструмента в прямом свете
  • Создание методов измерений пользователем
  • Метод автоматической проверки
  • радиального биения
  • Единоразовое измерение (Без внесения данных в библиотеку)
Технические характеристики пресеттеров Инструментальщик ПЛЮС ЧПУ
  • Диапазон измерений по оси X, мм.: -10 – 410/610*
  • Диапазон измерений по оси Z, мм.: 40 – 405/605*
  • Базовый шпиндель: SK50
  • Подшипник шпинделя: Аэростатический
  • Вакуумный зажим: Да
  • Блок подготовки воздуха: Да
  • Максимальный вес инструмента, Кг: 60
  • Материал основания и колонны прибора: Сплав легких металлов
  • Фиксация измерительной каретки: Пневматическая
  • Поле зрения, высота х ширина, мм.: 8,5 x 7,1
  • Выходы USB: Да
  • Устройство ввода: Клавиатура и мышь
  • Сенсорный дисплей: Да
  • Диагональ экрана, Дюйм/мм: 23,6/599,4
  • Вес прибора, не более Кг.: 80
  • Вес стола/стойки, не более Кг.: 45
  • Давление сжатого воздуха, Бар: 4–6
  • Напряжение электрической сети, В.: 220
Комплект поставки пресеттеров Инструментальщик ПЛЮС ЧПУ
  • 1
    ЧПУ пресеттер с вакуумным шпинделем
  • 2
    Стол/стойка для пресеттера с подставкой на 5 адаптеров
  • 3
    ПК моноблок с сенсорным экраном
  • 4
    Контрольная оправка SK50 Ø:30 мм, L:300мм
  • 5
    Клавиатура и мышь
  • 6
    Комплект кабелей для подключения к сети 220 В
Мотивирующая фраза
Ой, ты гой еси, мастер-станочник! Устал ты глазом прищуриваться, рукой замерять? Не печалься! Поставлю я тебе диковинку примудрую, а по-нашему — пресеттер. Сунешь в него резец — он тебе и длину, и вылет, и радиус как на ладони покажет, цифрой красной! И станет твоя работа спориться, а доход — множиться!
+7 (812) 415-44-65
uglov@wylerag.ru
198095, город Санкт-Петербург, ул. Маршала Говорова, д. 35 литера А, помещ. 3-н офис 546
About us
Единственный в России производитель систем измерения и предварительной настройки режущего инструмента для металлорежущих станков.
Резидент Сколково
About us
Единственный в России производитель систем измерения и предварительной настройки режущего инструмента для металлорежущих станков.
Резидент Сколково
Made on
Tilda